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青岛合源多轴机床有限公司添加时间:2019-12-14
 

发布人:青岛合源多轴机床有限公司 发布时间:2019-12-14 16:19:40

江苏多孔钻生产厂家pyi1x 直观生动地反映出现场的过程2.双面镗铣床是否具备相应的系统可靠性4电源故障实例分析(1)电网波动过大PLC不工作。
表现为PLC无输出。
先查输入信号(电源信号,干扰信号,指令信号与反馈信号)。
例如,采用SINUMERIK3G-4B系统的数控车床,其内置式PLC无法工作。
采用观察法,先用示波器检查电网电压波形,发现电网波动过大,欠压噪声跳变持续时间>1s(外因)。
由于该机床处于调试阶段,电源系统内组件故障应当排除在外,由内部抗电网干扰措施(滤波,隔离与稳压)可知,常规的电源系统已无法隔断或滤去持续时间过长的电网欠压噪声,这是抗电网措施不足所致(内因),导致PLC不能获得正常电源输入而无法工作。杰出的刃线强度也意味着高安全性和的耐磨性
2.加工程序运行过程中,工作台突然停止运行,步进电机抖动不转,这一现象一般是由机械故障引起的,但也可能是控制系统发生故障造成的。

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在系统电源输入端加入一个交流稳压器,PLC工作正常。
(2)电源故障。
某双工位数控车床,每个工位都由单独的NC系统控制,NC系统采用公司的SINUMERIK810/T系统。
右工位的NC系统经常在零件自动加工中断电停机,重新启动系统后,NC系统仍可自动工作。
检查24V供电电源负载,并无短路问题。
对图样进行分析,两台NC系统,共用一个24V整流电源。
引起这个故障可能有两个原因:1)供电质量不高,电源波动,而出故障的NC系统对电源的要求较灵敏。我国数控机床工业发展较快

2)NC系统本身的问题,系统不稳定。
根据这个判断,首先对24V电源电压进行监视,发现其电压幅值较低,只有21V左右。
经观察发现,在出故障的瞬间,这个电压向下浮动,而NC系统断电后,电压马上回升到22V左右。
故障一般都发生在主轴启动时,其原因可能是24V整流变压器有问题,容量不够,或匝间短路,使整流电压偏低,电网电压波动,影响NC系统的正常工作。
为确定这个故障的原因,用交流稳压电源将交流380V供电电压提高到400V,这个故障就没有再出现。包括模拟量数字量点动电位器触摸屏等方式
4、在刨较短、较薄的木料时,应用推板去推压木料。

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为此更换24V整流变压器,问题彻底解决。
(3)一台VDF.BOEHRINGER公司(德国)生产的PNE480L数控车床,合上主开关启动数控系统时,在显示面板上除READY(准备好)灯不亮外,其余指示灯全亮。
该机数控系统为SYSTEM5T系统。
因为故障发生于开机的瞬间,因此应检查开机清零信号RESET是否异常。
又因为主板上的DP6灯亮,而且DP6是监视有关直流电源的,因此需要对驱动DP6的相关电路及有关直流电源进行检查。得出以下结论1框板内框拐角处应力大

其步骤如下:因为DP6灯亮属报警显示,故首先对DP6的相关电路进行检查。
经检查,确认驱动DP6的双稳态触发器LA10逻辑状态不对,已损坏。
用新件更换后,虽然DP6指示灯不亮了,但故障现象仍然存在,数控箱还是不能启动。
检查*RESET信号及数控箱内各连接器的连接情况良好,但*RESET信号不正常,并发现与其相关的A38位置上的LA01与非门电路逻辑关系不正确。
于是对各直流电流进行检查。
检查±15V,当起动过程完成时
维修人员可以在自己的长期实践中摸索其规律或者其他有效的方法。

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±5V,±12V,+24V,发现电压为-5V~4.0V,误差超过±5%。
进一步检查,发现该电路整流桥后有一滤波大电容C19的焊脚处印制电路板铜箔断裂。
将其焊好后,电压正常,LA01电路逻辑关系及*RESET信号正确,故障排除,数控箱能正常启动。
(4)返回参考点异常。
这是由于返回参考点时没有满足“必须沿返回参考点方向,并距参考点不能过近(128个脉冲以上)及返回参考点进度不能过低”的条件。
对这类故障的处理步骤是[2,3]:1)距参考点位置>128个脉冲,返回参考点过程中。
①电动机转了不到1转(即没有接收到1转信号),此时首先变更返回时的开始位置,在位置偏差量>128个脉冲的状态下,在返回参考点方向上进行1转以上的快速进给,检测是否输入过1转信号。
②电动机转了1转以上,这是使用了分离型的脉冲编码器。5、当钻削时,保险丝盒子如因超负荷自动脱开,必须立即停车查找原因,排除后方可继续工作。2施加强制冷却a采用中空丝杠

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